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石岐區(qū)高效水性自干防腐涂料的制備與研究
摘要：以環(huán)氧樹脂與丙烯酸單體接枝共聚得到的水性自干環(huán)氧丙烯酸樹脂為防腐涂料基料、鈦鐵粉為防腐顏料制得水性高效防腐涂料。研究了樹脂中環(huán)氧樹脂的用量、涂料中防腐顏料的種類

和用量對涂料防腐性能的影響。結(jié)果表明,樹脂中環(huán)氧樹脂E-44的用量為30%、鈦鐵粉的用量為5%時,防腐涂料具有優(yōu)異的防腐性能和力學(xué)性能。
關(guān)鍵詞:防腐涂料；環(huán)氧丙烯酸樹脂；防腐顏料；鈦鐵粉
0前言
環(huán)氧樹脂涂料固化后的涂膜具有硬度高、附著力強、電絕緣性好、耐水、耐化學(xué)品性能優(yōu)異等特點,作為防腐涂料的基料使用多。但在使用中人們發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂存在一些缺點,比如固化膜的

柔性不夠(脆性大),耐紫外線、抗黃變的性能不佳,且價格較高和水性化困難等。針對環(huán)氧樹脂這些問題,近年來國內(nèi)外對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,以提高其性能[1-8]。有效的改性方法是化學(xué)改性,

即將兩種或兩種以上的物質(zhì)通過化學(xué)鍵合作用結(jié)合在一起,這樣不僅具備了各種成分的優(yōu)勢,而且不會出現(xiàn)相分離的現(xiàn)象。丙烯酸具有良好的物理機械性能,優(yōu)異的耐寒性、彈性、柔韌性和耐有

機溶劑性能,涂膜性能易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點,但防腐性能相對較差。本研究通過分子設(shè)計,將環(huán)氧樹脂與丙烯酸酯類單體接枝聚合得到水溶性環(huán)氧丙烯酸樹脂作為水性防腐涂料配方中的基料,配合少

量的高效無毒防腐顏料鈦鐵粉,制得性能良好的防腐涂料產(chǎn)品。
1試驗部分
1.1原料及試劑
環(huán)氧樹脂E-44,江蘇三木公司；丙烯酸類單體,化學(xué)純試劑；鈦鐵粉,山東單縣特種防腐顏料廠；氧化鋅、硅鉻酸鉛、氧化鐵紅、滑石粉皆為國產(chǎn)工業(yè)級。
1.2水性環(huán)氧丙烯酸樹脂的制備
先將計量的環(huán)氧樹脂E-44用適量的丙酮溶解,轉(zhuǎn)移到含有一定量的乳化劑和去離子水的三口燒瓶中,在80℃的恒溫油浴中先加入20%的丙烯酸和酯類混合單體和40%的乳化劑和50%的過硫酸銨引發(fā)

劑,至體系變藍(lán)后,再逐漸滴入準(zhǔn)確計量的丙烯酸和酯類單體、乳化劑,同時分批加入余下的引發(fā)劑,約3h滴完后再反應(yīng)2h,然后加入氨水調(diào)節(jié)體系的pH值至7～8,后將反應(yīng)體系降溫至室溫即可

。
1.3水性防腐涂料配方與性能
將顏填料、分散劑、去離子水和水性環(huán)氧樹脂丙烯酸樹脂混合,然后研磨至細(xì)度小于30μm,加入配方中其他組分,充分混勻后得到防腐涂料產(chǎn)品。按GB／T1727—1992方法,以馬口鐵片為底材,噴

涂、刷涂或刮涂。參考配方及性能檢測結(jié)果見表1、表2。

2結(jié)果與討論
2.1環(huán)氧樹脂用量對涂膜力學(xué)性能的影響
在水性環(huán)氧丙烯酸樹脂的制備中,環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基在一定的溫度下可以與丙烯酸及其酯類的烯鍵開環(huán)聚合,得到熱塑性環(huán)氧丙烯酸樹脂。改變環(huán)氧樹脂在樹脂固體組分中的含量,得到一系列

樹脂,然后對其涂膜進(jìn)行力學(xué)性能測試,結(jié)果如表3所示。表3結(jié)果表明,當(dāng)環(huán)氧樹脂的含量遞增時,涂膜的硬度得以改善,而沖擊性能和附著力在當(dāng)環(huán)氧樹脂的含量超過40%時有所降低。這是由于

環(huán)氧樹脂的剛性較大的原因引起的?？紤]到環(huán)氧樹脂的價格較高,其在樹脂中的用量以30%為宜。聚氨酯涂料用氨基甲酸酯型多異氰酸酯組分
摘要：在聚氨酯涂料中廣泛應(yīng)用的氨基甲酸酯型多異氰酸酯組分，在涂料化學(xué)中所處的地位，是從原料單體轉(zhuǎn)化到涂料的終極產(chǎn)品——固化漆膜工藝過程中的中間產(chǎn)品，即預(yù)聚物。理論上的

純加成物產(chǎn)品，在現(xiàn)實的涂料生產(chǎn)中不可能獲得。明確這個基本概念，對于多異氰酸酯組分的研制工作具有重要的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞：聚氨酯涂料；多異氰酸酯組分；加成物；預(yù)聚物
聚氨酯（PU）涂料中的多異氰酸酯組分，大量用作NCO/OH型雙組分PU涂料的固化劑組分，也用作濕固化聚氨酯（MCPU）涂料及催化固化聚氨酯涂料的主成膜物樹脂。作為雙組分PU涂料固化劑

的多異氰酸酯組分，除此之外，還有二異氰酸酯低聚合物（三聚/五聚體）及縮二脲等，不過，由二異氰酸酯單體，尤其是甲苯二異氰酸酯（TDI），與各種多元醇（小分子單體多元醇或多羥

基樹脂等廣義多元醇）反應(yīng)所制得的氨基甲酸酯型多異氰酸酯組分應(yīng)用廣、品種規(guī)格多。MCPU、催化固化PU涂料所用的基料樹脂，也多屬此類。
對于這類由TDI與多元醇制備的氨基甲酸酯型多異氰酸酯組分，應(yīng)當(dāng)如何分類和命名？其實質(zhì)又是什么？在我國涂料界中并不明確，各家說法不一。一般的看法是：按與TDI反應(yīng)以制備該組分

，從而成為該組分結(jié)構(gòu)中心的多元醇，即該組分的“多元醇母體”來區(qū)分，若多元醇母體為小分子單體多元醇，如三羥甲基丙烷（TMP）者，所制得的組分稱為“加成物”；而如果多元醇母體

為蓖麻油或其衍生物（大分子多元醇）及聚醚、聚酯、醇酸等羥基樹脂，則所得組分稱為“預(yù)聚物”。也有從應(yīng)用角度區(qū)分的，即用作雙組分PU涂料之固化劑者為加成物，而用作MCPU、催化

固化PU涂料基料樹脂者為預(yù)聚物。細(xì)究起來，不僅看法不一，諸家之說中自身矛盾之處也尚為不少，重要的一點是：到底我們面對的這類多異氰酸酯組分的實質(zhì)是什么？在PU涂料化學(xué)中到

底處于什么地位？不論其“名”還是“實”，都尚缺乏中肯的研討。現(xiàn)在，我們不 佛山超雪空調(diào)維修公司 屠呦呦怎么讀妨從“循名責(zé)實”開始，對這個問題來做一番研討。